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实习总结（邓嘉杰）

　　我作为一名机电系的学生，虽然经过两年的学习，但是对于刚刚接触的数控专业还没有形成一个比较清晰的概念和学习的目标。为了解决这个问题，也为了更好地认识我所学习的数控专业，以便将来更顺利地进入工作，2014年7月29日，我有幸来到正大机电公司属下的东莞零壹数控公司实习，以吸取数控专业的实际工作经验。
　　实习期间，我首先被安排到公司的技术部和仓库学实习。实习第一周是到仓库认识产品和收发货。第二周跟同技术部的同事，进厂实地了解数控机床构造原理、生产运行和了解如何调试机床。技术部主要完成调试机床、为厂商提供培训服务和为机床开发一些功能的任务。
　　公司是销售西门子数控系统的，主要有828D和808D两款，系统是以成套的形式销售，主要包含功率模块、主轴电机、进给电机、各种电缆、面板、系统软件CF卡等，也就是一套机床运动控制的解决方案。西门子的产品采用系列化、标准化接口，用户各取所需订购不同性能的产品，公司就提供相应的解决方案。重要的核心设备都是德国制造的，如各种电机和功率模块，其它配件来自世界各地。掌握核心科技的德国人牢牢把握了产业链的最高端。
　　我到过其中两个客户的工厂：江门的科杰和东莞长安镇的启航。科杰是大厂，第一次去送货的时候就送去了50套828D，相当劳累的“搬砖”过程。里面有好几个车间，据观察它可以加工组装机床光机，它的机床主要销往富士康比亚迪等大客户。启航是小厂，自行购买分系统组装立式数控铣床，全厂只有一个车间。
　　在比较自由的启航里，我得到了机床组装调试的海量知识。组装机床是从专门的厂商购买机床光机开始的，买好光机、装好刀库、套上外壳，装上电源、电机、电缆、控制面板，然后调试校准、试机出厂。厂房里摆放了不少不同状态的机床光机，得益于此，我对小型数控机床的机械结构和运行生产有了清晰的理解。
　　经过在东莞零壹数控的观察、思考、自我反省、检讨和学习，加上向经验丰富的上级与同事问道求学，我得出如下的感受，在实践中找出了专业学习的方向。
　　机械行业是技术导向型的。在调试部分，明显感觉到机械行业经验技术的重要性，没有专业知识积累的我，仅能明白调试项目的必要性和部分调试原理。技术部的同事指挥工人们拆装电机、接线、使用电脑或面板前，监控输入调试，调试是个冗长的过程，需要反复输入数据开动测试。做好调试还需要广泛的知识，需要懂得PLC编程、G代码编程、机床电气原理和机械原理，还要有电工知识等。大概是新机器的缘故，启航的工人把主轴电机和功率模块的线接错了，不过同事们很快地发现这一点，没有为调试带来过多的麻烦。听说以前调试一种机器需要7天多时间，根据经验教训归纳开发出了调试标准包，现在已经把调试时间缩短到了一两天，可见脚踏实地锻炼技术和积累经验极为重要。
　　技术部的同事经常“讨论人生”，交换工作上的经验教训，遇到难以解决的问题就集思广益，通过学习小组般的模式，使人技术经验提升较快，较大地提高了工作效率。而我在旁听的过程中也学习到好多知识，了解到世界的广阔。同事们的指点使我明白自己的缺失地方和改进方向，他们都是相当好的“年轻人”。而在仓库实习期间了解了专业外的知识，丰富的体验开拓了眼界。
　　因为专业知识的匮乏，实习期间我能做的工作不多，只能做一些搬运、记录、打杂等机械性的工作，结合在厂里所见，深刻体会到人的手是最廉价的工具，脑袋才能体现一个人最大的价值，而知识经验积累的厚薄，就是区分一个人是作为零件还是大脑使用的唯一指标。
　　我到东莞零壹数控实习的主要目的，是了解工作所需的重点知识和观察进入社会工作的大致概念，从这个角度来说我是收获颇丰。在具体专业知识方面，如数控机床的原理构造、运行生产、调试等方面，也都有一定的理解。调试方面因为知识匮乏，理解不算深刻，暴漏出来知识面的缺失，使我明白了学习的重点和社会的需要。这些珍贵的社会实践经验是学校尚未提供的，开拓了眼界明白了学习重点，这是我最大的收获和最终的目的。
　　在此，再次感谢正大机电公司给予了一个珍贵的学习机会！
　　（配套公司财务部任蔚明之子邓嘉杰） mbt sko

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